在塑料水桶生产过程中,早期发现桶壁有气泡,严重降低了塑料水桶的质量和产量,给企业带来了严重的经济损失。那么如何解决塑料水桶中的气泡问题呢?
1.改善塑料水桶模具的排气状况。
2.提高塑料的温度,使其流动顺畅。降低塑料的温度可以降低其收缩率,适当提高注塑模的温度,特别是提高容易形成真空气泡的零件的局部模具温度,可以降低气泡的概率。
3.为提高塑料注射的能量,应提高注射成型的压力、速度、时间和材料消耗。同时,应增加背压,使塑料填充物更加饱满。
4.当塑料进入温暖的环境时,其水分将在冷塑料上凝结。干燥塑料可以解决这种情况。
5.如果塑料桶模具中的塑料流动不均匀,导致空气滞留在其中,可采用模具上真空排气的方法来解决此问题。
一般来说,塑料水桶或浅色桶壁上的气泡可以直接观察到,而深色桶壁上的气泡有时不容易从外观上看出来,只有在试验过程中刨平桶壁才能发现。如果不及时发现,产品送到客户的地方就会发生质量事故,这将给企业与客户以后的合作带来不可估量的损失。因此,一旦发现,应及时处理,避免不必要的损失。